塑料製品各部分厚度不同、模具內在壓力不足、模具(jù)冷卻不充分、由於(yú)冷卻時間不足而(ér)產生的變(biàn)形(xíng)二相關(guān)聯(lián)的(de)知識、在生(shēng)產塑料製品過程中(zhōng),凹痕是不(bú)良現(xiàn)象中發生頻率比較高的,注入模具(jù)的塑料在冷卻時發生體積收縮,早冷卻部分即表麵首先硬化,內部就會產生(shēng)氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向(xiàng)產生(shēng)了顯眼的(de)凹麵。
1、在食品塑膠瓶產品生產過程(chéng)中(zhōng),產品凹痕和氣孔是不良現象中發生頻率比較高的,注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮,早冷卻部分即表麵首(shǒu)先硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕就是冷卻慢的部分(fèn)在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹麵;所謂氣孔指模具內(nèi)的材料從表麵開始固化,對模(mó)具內的全部容積來講材料相對(duì)不(bú)足,由於這個原因產(chǎn)生了真空狀態的孔,一般發生在塑料製品厚的地方(fāng)和注料口處。
2、收縮性大的材料也容易(yì)產生凹痕。當要改(gǎi)變成型條件來消(xiāo)除凹痕時,應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料(liào)筒溫度降低,射(shè)出壓力提高,但是應該注意由此可能會引起(qǐ)殘餘內應力。
3、由於水分以及揮發物產生的氣孔,一般都擴(kuò)散(sàn)到塑料製品的所(suǒ)有部分,氣孔的形(xíng)狀一般(bān)較小。
4、透明產品有氣孔就成(chéng)問題,不透明產(chǎn)品有氣孔沒有使用上的障礙且產品內也不宜看到。
5、因為凹痕以不顯眼為好,所(suǒ)以不(bú)影(yǐng)響外觀的時(shí)候,在模具上(shàng)加工成腐蝕的模樣(yàng),例(lì)如紋狀、粒狀(zhuàng)等。如果成型(xíng)材料(liào)是抗衝擊性聚苯(běn)乙(yǐ)烯HIPS(聚苯乙烯PS的一種(zhǒng))時,用(yòng)降低模溫(wēn)來降低光潔度也有效果。但(dàn)是這些方法一旦有凹痕發生,塑膠瓶生產廠家想修理磨光(guāng)產品就有困難。
接近澆口部分的壓力高,如果材料的通邊寬,因(yīn)為到各個角落的壓力的(de)傳遞,近澆口同(tóng)遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕,也就能得到不殘留內部應(yīng)力的塑(sù)料製品。而部分的材料在流入有困難的場所時,這個地方有高的壓(yā)力,其他地(dì)方的壓力降(jiàng)低(dī)就會產生凹痕。這一部分高壓的殘(cán)留,是塑料製品的內部應力也大。
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