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固體塑料瓶吹塑常見的問題有哪些?食(shí)品塑膠(jiāo)瓶廠(chǎng)家下(xià)麵給大家介紹(shào)下:
固體塑料瓶在吹塑加工(gōng)的時候經常會出現一些質量問(wèn)題,如果我們能夠控製好它的(de)成型過程這(zhè)些缺點是微(wēi)不足道的。
塑料瓶的局(jú)部會出現發白、過(guò)度拉伸的現象,這是因(yīn)為這個地(dì)方的溫(wēn)度(dù)態度或者預吹的太早造成的(de),碰到拉伸杆了。
還有的會(huì)在瓶底裏麵有褶皺,底部的溫度太高了,預(yù)吹的太晚預吹的壓力太低都可能會出現這種的情況,還有就是流量太小了。塑料瓶的整體是下厚上薄,這種現象是加快了預吹(chuī)塑的時間,提高預吹(chuī)壓力了,增加了塑料瓶的氣流量。塑料瓶的底部發白是怎麽回事呢?塑料瓶的瓶(píng)坯太冷了,過分的進(jìn)行拉伸,預吹的太早或者預吹的壓力太高(gāo)了。
瓶底有放大鏡的現象,瓶底的料(liào)太多了。預吹的太晚了,預吹壓力太低等。整個塑料瓶看(kàn)起(qǐ)來不是那麽透明,比較渾濁,這是(shì)因為固體塑料瓶(píng)冷卻的時間不夠。塑料瓶的(de)瓶底還會出現偏心的現象,與塑料瓶坯溫度、拉伸、預吹、高(gāo)壓吹等都(dōu)有關係。
降低塑料(liào)瓶坯的溫度,加(jiā)快塑料瓶(píng)拉伸的速度,檢查拉杆頭與底模間的間隙,延長預吹(chuī)的(de)時間(jiān),減少預吹的壓力。或者延後高壓吹,檢查瓶坯是不是(shì)偏心了(le)。此外,固體塑料瓶還特別容易發生變形的現象(xiàng)。
它的縱向壁厚位置(zhì)與徑向壁厚位置的壁厚差距太大,很容易變形。吹塑容器類(lèi)製品(pǐn)的合模線位置形(xíng)成的收(shōu)縮要比鄰近位置更嚴重,這是較(jiào)厚(hòu)區域的冷卻速度要比周圍區域要慢的多。冷卻的(de)速度不同導致收縮不同而變形。這種缺(quē)陷盡量好同時控製縱向壁厚和徑向壁(bì)厚來(lái)解決。