藥（yào）用塑料瓶在外觀上要有足夠的剛性（xìng）和美觀，以吸引用戶的注意力，保證消費者在使用中有很多的選擇（zé）和可用性藥（yào）用塑料瓶常見的形狀有圓形（xíng）、方形、橢圓形等，食品塑（sù）膠（jiāo）瓶（píng）廠家從使用的角度來看，它們各有（yǒu）優（yōu）缺點。圓（yuán）形塑料瓶剛度高，但形狀不美觀（guān）。

1、方形塑料瓶外（wài）觀美觀，但在生產中成型藥用塑料瓶時很難控製塑料瓶的均勻（yún）壁厚，應按一定的生產加工（gōng）工藝（yì）進行良好的控製和設計、製造（zào）和生產，具有良好的（de）性能和功能，在設計擠壓藥用塑（sù）料瓶時，如果材料是（shì）高（gāo）密度聚乙烯或聚丙烯（xī），塑料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形。低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶的截麵應（yīng）為圓形。這有助於從塑料瓶中擠（jǐ）出內容物。與塑料瓶口配套使用的塑料件主要是瓶蓋和封口（kǒu）。

塑料瓶口設計應注重檢查；考慮（lǜ）到如何使塑料（liào）瓶口與瓶蓋（gài）、封口機更好的匹配，塑料瓶底部是塑料瓶力學性能的薄（báo）弱環節。因此，藥用塑料瓶的底部一（yī）般設計為凹形；塑料瓶的拐角和凹麵處應作大弧（hú）度過（guò）渡。為方便塑料瓶的堆放，提高塑（sù）料（liào）瓶的堆放穩定性，塑料瓶底部（bù）應設計內槽。

2、藥用塑料瓶表麵貼標時，貼標麵應平整。可在塑（sù）料瓶表麵設計“框架”，使標簽準確定位而不移動。在吹塑過程中（zhōng），型坯膨脹的接觸部分總是先（xiān）硬化（huà）。因此，這部分的壁厚（hòu）也較大。邊（biān）角是型坯膨脹的最後接觸部位，且（qiě）壁（bì）厚較小。因此，塑料瓶的棱角應設（shè）計成圓角。改變塑（sù）料瓶的表麵形狀，如（rú）塑料瓶中部相對較薄，增加塑料瓶（píng）表麵的周向凹槽或凸筋，可以（yǐ）提高塑料瓶的剛度（dù）和（hé）抗彎性。縱向凹槽或加強筋可以消除塑料瓶在長期荷（hé）載作用下的偏移、下垂或變形。

3、由於大多數塑料具有缺口敏感性（xìng），塑料瓶在尖角、口螺紋根部、頸部等部位容易開裂，因此這些部位應設計（jì）成圓角（jiǎo）。對於矩形塑料瓶的轉印部分，需要支撐塑料瓶的大部分負（fù）載，因此（cǐ）局部增加壁厚也有利於提高塑料瓶的剛度和承載強度。

4、藥用塑料瓶的印刷表麵是消費者（zhě）比較關注的部分。印刷表麵應平（píng）整、連續；塑料瓶如有手柄、凹槽、加強筋等結構，應注意（yì）設（shè）計，以免給印刷操作帶來不（bú）便。橢圓形塑料瓶的剛性也高，但（dàn）模具的製（zhì）造成（chéng）本高。因此，為了保證塑料瓶的剛度，除了（le）選擇剛度高（gāo）的材料外，還（hái）應通過塑料瓶（píng）的形狀設計來提高藥用塑料瓶的剛度和抗載（zǎi）能力。