目前,透明塑料瓶多用於藥品、飲料(liào)、礦泉水、糖(táng)果、調味劑等的包裝,透明塑料瓶是通過聚酯等特殊材料注塑成型,形成透明瓶坯。透明瓶坯在特定的(de)壓力(lì)和溫度條件下進行(háng)吹塑加(jiā)工,並根據模具(jù)規格擴大模具槍模內的體積。對於相應高度和厚度的透明塑料瓶,保健品塑膠瓶廠如(rú)何解決塑料瓶在生產過(guò)程中的變(biàn)形問題?
解決方法如下:
1、失重變形:HDPE塑料瓶使用不同阻隔效果材料的塑料瓶,達到好的阻隔效果,減少變形等現象。
2、熱灌裝變形:盡量在常溫下灌裝。為達到(dào)目的,可采用加(jiā)長循環(huán)輸送管或增加(jiā)冷卻裝(zhuāng)置來避免這種現象。總的來說,塑料瓶被廣(guǎng)泛應用於不同的行業,作為一種(zhǒng)主流的包裝形式,受到(dào)市場的青睞。
透明塑料瓶在我們的日常(cháng)生活中(zhōng)並不少見,生產透明(míng)塑料瓶對透光(guāng)率的(de)要(yào)求是非常高的(de)。因此,在整個注(zhù)塑工作中,任何一道(dào)工序都需要高度重視。一旦出現毛孔(kǒng)、黑點、變色等問題,將對整個產品造成很大的影響(xiǎng)。
原料的製備(bèi)和幹燥
由於塑料中所含的任何雜質都(dōu)可(kě)能影響產品的透明度,從而(ér)影響儲存和運輸(shū)。進料過程中,必須(xū)注意密封,確保原料幹淨。特別是原料中含有水分,加熱後會導(dǎo)致原料變質,所(suǒ)以(yǐ)必(bì)須進行(háng)幹燥,注塑時必須使用幹燥料鬥進料。還需要注意(yì)的(de)是(shì),在幹燥過程中,進風建議經過過濾除濕,保證(zhèng)原料(liào)不(bú)被汙染。
機筒、螺(luó)杆和附件的清潔
為(wéi)防止原材料的汙染(rǎn)和螺杆及配件的凹陷處有舊料或雜質的存在,特別是熱穩定性差的樹脂,使用(yòng)前和停機後應(yīng)使用螺杆清(qīng)洗劑清洗所有部位,以免雜質附著。沒有螺杆清洗(xǐ)劑時,可(kě)用pe、ps等樹脂清洗螺杆。
其他問題
為(wéi)防止上表麵質量變差,一般在注塑時盡量少用脫模劑;使用再生材料時,不得超過20%。除塑料原料pet外,產品應進行後處理解決內應力,pmma應在70-80t熱風循環中幹燥4小時;pc應該在幹淨的空氣(qì)和甘油中。液體石蠟加熱110-135℃,時間視產品而定,至多10小時以(yǐ)上。寵物必須(xū)經過(guò)雙向拉伸的過程才能(néng)獲得良好的機(jī)械性能。
透明塑料瓶是一種通過吹塑(sù)成型的具有透明白色的塑料包裝容器,它(tā)是通過注塑成型形成中間產品瓶坯,然後通過吹塑成型的塑料瓶,這就是兩步成型的(de)原理。
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