關於PET瓶坯注塑成型時應注意的事項

發布日期：2020-07-09 作者：點擊：

食品塑膠瓶小編介紹在製作瓶胚的注意事項

1.注射（shè）成型機使用

PET是（shì）因（yīn）為其熔點後的穩定時間短且熔點高（gāo），因此有（yǒu）必要使用溫（wēn）控段較（jiào）多、塑化時自摩（mó）擦（cā）生熱（rè）少的注射係統，並且產（chǎn）品（含水材料）的實際重量不能小於機器（qì）注射（shè）量的2/3。

2.塑料的處理

由於PET高（gāo）分子包含脂肪基（jī）並具有（yǒu）一定的親水性，因此顆粒在高溫下對水更敏感。當水分含量超過限度時，加（jiā）工過程中的PET分子（zǐ）量降低，產物變色變脆。因此，必（bì）須（xū）在處理之前將物料（liào）幹燥。幹燥（zào）溫度為150℃持（chí）續4小時或更長時間，通常（cháng）為170℃持續3-4小時。空氣噴射法可用於檢查材料是否完全幹（gàn）燥。回收材料的比例通（tōng）常不應超過25％，並且回收材（cái）料必須徹底幹燥（zào）。

食品塑膠瓶.jpg

3.保留時（shí）間

請勿（wù）使用太長的保留時間以防（fáng）止分子量降（jiàng）低。盡量避免溫度超過300°C。如（rú）果停機時（shí）間少於15分鍾。隻需要做注（zhù）氣處理；如果超過15分鍾，請用粘性PE清（qīng）潔，並將機筒溫度降至PE溫度，直到再次（cì）打開（kāi）為止（zhǐ）。

4.模具和澆口設計

PET預（yù）成型坯通常由熱流道模具形成（chéng）。盡量在模具和注塑機模板之（zhī）間有一個隔熱（rè）板，其厚度約為12mm，並且隔（gé）熱（rè）板必須能夠承受高壓（yā）。排氣口必須足夠避免局部過熱或碎（suì）裂（liè），但排氣口的深度通（tōng）常不應超過0.03mm，否（fǒu）則很容易發生飛邊。

5.熔融溫度

可以通過空氣（qì）噴射（shè）法測量。溫度範圍為270-295℃，增強型GF-PET可以設置為（wéi）290-315℃。

6.注射速度

通常，注（zhù）射速度應快以防止注射過程中（zhōng）過早凝結。但是太快和（hé）高（gāo）剪切速率會使材料易碎。注射通常在4秒內完成。

7.背壓

盡（jìn）可能低以避免磨損。一般（bān）不超過100bar。通常不需要（yào）。