塑料包裝瓶是怎麽製造出來(lái)的呢?保健品(pǐn)塑膠瓶生(shēng)產廠家下麵給大家介紹下:
塑料包裝瓶(píng)主(zhǔ)要有兩種製造方(fāng)式,擠出吹塑成型和注射(shè)吹(chuī)塑成型兩(liǎng)種方式。塑(sù)料(liào)包裝瓶的主要注射成型工藝為,在注射成型的過程中,用來成型的(de)塑(sù)料瓶(píng)的(de)主要模具包含陰模和陽模兩種。使用注塑機在高壓下麵將塑料熔體注進模具型的腔裏麵,將模腔打開的時候,務必要將陽模從陰模裏麵移開,頂出瓶體。下(xià)麵主要介紹塑料包裝瓶注射吹塑成型的特點。
塑料包裝(zhuāng)瓶的熔(róng)體被注進型坯模具裏麵,在型腔裏麵的周圍受到了相應的取(qǔ)向(xiàng)效應。除此之外,型坯吹塑的環境溫度要比(bǐ)擠出(chū)吹塑的溫度(dù)要低,在(zài)吹塑過程中產生的(de)取向效應可以保留下來很多,這種現象可以(yǐ)提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。
塑料包裝瓶的尺寸大小準確(què)精度(dù)高,比較容易根據製造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致(zhì),規格相同。塑料包裝瓶的表麵不會形成結合縫,不需要成型之後進行(háng)修整,一般(bān)情況下不會產生邊角(jiǎo)的餘(yú)料,而擠出吹塑生產出來的邊(biān)角料(liào)一般為5-30%.塑料包裝瓶的光澤(zé)程度是比較高的,使用透明的聚合物生產成型的塑料(liào)包裝瓶瓶體的(de)透明程度更高。
在塑料包裝瓶的吹塑模具上(shàng)麵可以設計滑動式的底模塊,所以塑料包裝底麵形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合(hé)用在成型的印製塑料瓶和廣口塑料瓶(píng)的(de)製造方麵。一般情況下使用注吹成型的(de)塑料包裝瓶大部(bù)分都是體積比較小的塑料瓶,對於成型(xíng)形狀非常複雜的產(chǎn)品來說,能量消耗的速度會明顯的升高。